在建筑、屋面系统及工业制造领域，耐腐蚀性能已成为材料选型中的决定性因素。传统解决方案如镀锌钢（GI）和铝锌镀层钢（Al-Zn），在沿海、工业区及农业环境中，正逐渐显现出耐久性不足的问题。因此，锌-铝-镁（Zn-Al-Mg）镀层钢作为新一代防腐解决方案应运而生。本文将系统介绍 Zn-Al-Mg 镀层钢的定义、工作机理、性能优势以及其最具价值的应用领域。
Zn-Al-Mg 镀层钢是一种热浸镀锌基合金镀层钢材，其镀层以锌为主体，并添加一定比例的铝和镁。
l 该镀层体系最早在日本实现工业化应用，随后被纳入国际标准体系，包括：ASTM A1046 / A1046M（Type 1）
l EN 10346（ZM 系列）
l JIS G 3323
注：“ZAM®” 为日本制铁（Nippon Steel）的注册商标。
本文中 Zn-Al-Mg 作为锌-铝-镁镀层体系的通用技术称谓。
l 锌（Zn）：约 90–96%
l 铝（Al）：约 1–8%
l 镁（Mg）：约 1–4%
通过结合：
l 锌的牺牲阳极保护作用
l 铝的屏障防护效应
l 镁的抑制腐蚀与自修复特性
Zn-Al-Mg 镀层钢的耐久性显著优于传统镀锌产品。
l 厚度：0.20 – 3.30 mm
l 宽度：最大 1,980 mm
l 镀层重量：ZM120 / ZM180 / ZM275 / ZM310
l 执行标准：ASTM A1046 Type 1 / EN 10346 / JIS G 3323
l 钢种：CS、FS、DS、DDS、HSLA
l 供货形式：卷材、平板、定尺板、分条
当 Zn-Al-Mg 镀层暴露于水分和氧气环境中时，会形成一层致密、稳定的腐蚀产物保护膜，该膜富含铝和镁化合物，可显著减缓腐蚀扩展速度。
第三方实验室测试表明，Zn-Al-Mg 镀层钢：
l 抗红锈能力是普通镀锌钢的 10–20 倍
l 在盐雾试验和循环腐蚀试验中表现突出
l 在严苛环境下仍能保持镀层完整性
Zn-Al-Mg 镀层钢最突出的优势之一是切边保护能力。
由于镁元素的存在：
l 保护性腐蚀产物可向裸露钢基体切边迁移
l 剪切边、冲孔部位可获得主动防护
l 多数情况下无需额外进行切边补漆处理
与传统镀锌钢相比，即使在长期暴露条件下，Zn-Al-Mg 镀层钢的切边腐蚀也明显更轻。
Zn-Al-Mg 镀层钢在加工性能方面与镀锌钢相近：
l 具有良好的弯曲和辊压成形性能
l 适用于复杂型材及直立锁边屋面系统
l 可兼容常规成形设备
⚠️ 焊接和切割需遵循锌镀层钢材的常规工艺要求，并确保良好通风及参数控制。
Zn-Al-Mg 镀层钢有助于实现可持续发展目标：
l 在相同耐腐蚀等级下减少锌用量
l 降低产品全生命周期内的更换频率
l 100% 可回收
l 减少锌元素对环境的释放
更长的使用寿命，直接降低了产品全生命周期的综合碳足迹。
l 住宅及商业建筑屋面系统
l 直立锁边、梯形板型
l 在海洋环境中表现尤为突出
l 仓库及物流中心
l 畜牧建筑、化肥储存设施
l 对氨气及化学腐蚀具有高度耐受性
l 光伏支架系统
l 电缆桥架、电气箱体
l 公路及交通相关构件
l 结构件
l 对耐腐蚀要求较高的底盘及功能部件
|
性能 |
Zn-Al-Mg |
铝锌 |
镀锌 |
|
镀层体系 |
Zn-Al-Mg |
Al-Zn-Si |
Zn |
|
耐腐蚀性 |
极佳 |
良好 |
一般 |
|
切边保护 |
极佳 |
有限 |
较差 |
|
沿海环境表现 |
极佳 |
有限 |
较差 |
|
使用寿命 |
长 |
中 |
短 |
|
初始成本 |
中偏高 |
中 |
低 |
尽管 Zn-Al-Mg 镀层钢的初始成本略高，但凭借更长的使用寿命和更低的维护成本，其全生命周期总成本（TCO）往往更低。
昌富利（厦门）有限公司的锌-铝-镁（Zn-Al-Mg）镀层钢产品在严格的质量控制体系下生产，工艺稳定性高。
富含铝和镁的先进锌基合金镀层，可提供显著增强的耐腐蚀性能、优异的镀层附着力以及卓越的切边保护能力。与传统镀锌钢相比，Zn-Al-Mg 镀层钢在沿海、工业及高湿环境中具备更长的使用寿命和更低的维护需求，非常适用于户外建筑、屋面与围护系统、基础设施、农业设施及工业应用，在严苛工况下依然保持稳定可靠的性能表现。
在 昌富利（厦门）有限公司，我们不仅提供 Zn-Al-Mg 镀层钢产品，更提供全面的技术支持服务，包括：
l 钢种及力学性能选择建议
l Zn-Al-Mg 镀层重量与标准匹配
l 表面状态与加工方案
l 成形、切割与焊接工艺指导
l 应用场景下的性能与成本优化建议
通过与客户的紧密协作，我们帮助客户实现最优材料选型、高效加工及长期可靠性，从而为项目创造更高的综合价值。
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